
低压家用电器模具
在注塑加工时,浇口的截面尺寸宜小不宜大。在确定浇口尺寸时,应先取小一些,然后在试模过程中,根据对型腔填充的情况再进行修正,尤是一模多腔的模具,通过修正可使各型腔同
PE注塑加工成形特点: 1.结晶体料,吸潮小,不必充足干躁,流通性很好流通性对工作压力比较敏感,成形时须用髙压注入,模温匀称,添充速度更快,固化充足.不适合用立即进胶口,以防收缩不
加工过程中模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模的过程中,型腔壁上就已经形成了硬壳,硬壳容易受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度。解决方法:应该
增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种
浇口的形式和截面的大小可以影响到注塑件的变形,不同形状的注塑件应采用不同的浇口形和截面大小。各种浇口形式和截面大小在注盟件注射时,所产生的内应力也是不同的,而注塑
在注塑加工时,浇口的截面尺寸宜小不宜大。在确定浇口尺寸时,应先取小一些,然后在试模过程中,根据对型腔填充的情况再进行修正,尤是一模多腔的模具,通过修正可使各型腔同
塑性塑化︰于注塑成型过程之中,固体塑料向上行进透过转动螺杆,沿槽的方向时隔移动,并且透过螺纹的加热,压实,应力与混合加热。它遭转变为可口的流体塑料熔体,具备对称的
塑性塑化︰于注塑成型过程之中,固体塑料向上行进透过转动螺杆,沿槽的方向时隔移动,并且透过螺纹的加热,压实,应力与混合加热。它遭转变为可口的流体塑料熔体,具备对称的
注塑件缺陷的特征注射成型过程不完整,是因为型腔内没有填充塑料或者注射成型过程中缺少一些细节。可能的问题原因:(1)注射速度不足。(2)塑料短缺(3)行程结束时不会留下螺旋垫。
米乐m6有限公司企业文化: 米乐m6公司奉行诚信、服务、创新、合作共贏的企业文化 我们将根据员工的职业规划培训所有员工,並且运行绩效考核机制,每年奖励优秀员工 米乐m6公司定期举办丰富多彩的公司活动:如公司旅游,公...